Conheça a estrutura e as tecnologias da nova planta de elastômeros da Vedamotors

Inaugurada no mês de novembro, a nova planta de elastômeros da Vedamotors faz parte de uma estratégia de verticalização com a produção da própria matéria-prima (composto elastomérico) dos itens em borracha.

A nova fábrica conta com um processo produtivo tecnológico e uma estrutura completa, focando na garantia dos padrões de qualidade. A VEDA passa a ter controle desde a concepção do composto elastomérico para atender as necessidades dos mercados de reposição e industrial.

Que tal conhecer um pouco mais do processo produtivo da planta de elastômeros da Vedamotors? Continue a leitura!

Como funciona a produção da matéria-prima?

Cada família de produto tem uma formulação específica, para atender as propriedades e exigências de cada aplicação. E a planta de elastômeros permite a fabricação de diversos tipos de formulação e compostos diferentes.

A formulação de um composto de borracha é complexa. Dependendo da aplicação e da função do produto final, pode conter até 30 componentes diferentes.

A VEDA possui um time bem preparado com Químicos Industriais e Engenheiros de Materiais que trabalham para atender as necessidades do mercado e de cada cliente.

O investimento na nova planta de elastômeros torna a VEDA autossuficiente na fabricação dos componentes de borracha. Ou seja, a partir de agora conseguimos produzir desde a matéria-prima até o produto final em nosso próprio parque fabril.

Etapas da produção do composto elastomérico

Para entender melhor as etapas da produção do composto elastomérico na nova planta de elastômeros, preparamos esse vídeo com Felipe Goulart, Diretor de Operações da VEDA. Confira!

Formulação e definição dos componentes

A formulação do composto elastomérico é feita conforme a aplicação específica daquele material. Com base nisso, são definidos os componentes que farão parte desse composto.

O composto elastomérico pode conter até 30 componentes diferentes segundo a exigência do mercado.

Pesagem dos componentes

A pesagem é uma etapa crucial da produção do composto elastomérico, é preciso ter atenção nessa etapa para a formulação ser seguida de forma correta.

Para isso, na pesagem dos componentes são utilizadas balanças de precisão para cada um dos componentes da formulação. A balança de precisão possui maior sensibilidade do que as balanças comuns e com isso é possível ter mais segurança ao pesar a quantidade exata indicada na formulação.

Esse é um processo muito importante onde as quantidades específicas dos componentes irão garantir qualidade da produção.

Código de Rastreio

Após pesado, cada batch (lote) seguirá para a mistura. Antes disso, o lote recebe um código de rastreio que permite o controle desde o início da formulação.

O código de rastreio é uma garantia de controle sobre todos os ensaios e propriedades, fazendo com que seja possível entregar ao mercado algo que está nas especificações técnicas exigidas.

Mistura

Chegou a etapa de mistura! Essa etapa é fundamental para a qualidade da fabricação do composto elastomérico, pois a mistura irá influenciar na homogeneidade do composto.

Na planta de elastômeros da VEDA, a mistura começa pelo misturador fechado chamado Banbury. Esse tipo de misturador possui uma câmara de mistura fechada com dois rotores, que giram em sentido contrário e com velocidades diferentes. Dessa forma, ele atinge a homogeneização e plasticidade do composto.

Após isso, ele passa para um misturador aberto chamado cilindro, onde termina o processo de homogeneização dos componentes da mistura, e adquire uniformidade. Nesta etapa é que toma forma e é possível visualizar o composto de borracha como estamos acostumados: elástico e de coloração preta.

Agora, depois de todo o processo de mistura, as lâminas são transformadas em materiais pré-formados (tiras ou batoques) de acordo com o processo de fabricação — injeção, compressão ou transferência.

• Batoques normalmente não usados no processo de compressão.
• Tiras são normalmente usados em processos de injeção.

Testes em 100% dos compostos

Os lotes produzidos são todos testados em laboratório. Isso permite que a qualidade dos produtos seja sempre preservada antes mesmo de serem comercializados.

Os testes consideram ensaios de reologia ou viscosidade garantindo que a matéria-prima dos produtos esteja dentro dos conformes de fabricação e exigências dos clientes.

Armazenamento em câmara refrigerada

Com o processo de produção da matéria-prima concluído, os pré-formados são armazenados em uma câmara fria com total controle de temperatura para garantir a qualidade do produto final. 

Isso porque, para a VEDA, a qualidade e repetibilidade é essencial em todos os processos de fabricação da empresa. Aqui prezamos por entregar soluções que sejam aliadas dos mecânicos e opção número um dos clientes.

Nosso DNA é de fábrica!

A repetibilidade e qualidade que prezamos só pode ser garantida com o controle do processo de fabricação dos produtos em todas as etapas. Por isso, nos preocupamos em ter operações bem estruturadas e um time preparado para as demandas de produção.

A VEDA tem DNA de fábrica e foca na entrega de produtos com tecnologia e testes de ponta.

Conte com os componentes de borracha da Vedamotors para alcançar qualidade e segurança no seu negócio!