Inaugurada en noviembre, la nueva planta de elastómeros de Vedamotors forma parte de una estrategia de verticalización con la producción de la propia materia prima (compuesto elastomérico) de los artículos de caucho.
La nueva fábrica cuenta con un proceso productivo tecnológico y una estructura completa, enfocada en asegurar los estándares de calidad. Vedamotors pasa a tener el control desde la concepción del compuesto elastomérico para satisfacer las necesidades de los mercados de reposición e industrial.
¿Qué tal saber un poco más sobre el proceso de producción de la planta de elastómeros de Vedamotors? ¡Siga leyendo!
¿Cómo funciona la producción de la materia prima?
Cada familia de producto tiene una formulación específica, para cumplir con las propiedades y requisitos de cada aplicación. Y la planta de elastómeros permite la fabricación de varios tipos de formulaciones y compuestos diferentes.
La formulación de un compuesto de caucho es compleja. Dependiendo de la aplicación y de la función del producto final, puede contener hasta 30 componentes diferentes.
Vedamotors cuenta con un equipo bien preparado de Químicos Industriales e Ingenieros de Materiales que trabajan para satisfacer las necesidades del mercado y de cada cliente.
La inversión en la nueva planta de elastómeros hace que Vedamotors sea autosuficiente en la fabricación de los componentes de caucho. Es decir, a partir de ahora podemos producir desde la materia prima hasta el producto final en nuestro propio parque industrial.
Etapas de la producción del compuesto elastomérico
Para comprender mejor las etapas de producción del compuesto elastomérico en la nueva planta de elastómeros, preparamos este video con Felipe Goulart, Director de Operaciones de Vedamotors. ¡Véalo!
Formulación y definición de los componentes
La formulación del compuesto elastomérico se realiza de acuerdo con la aplicación específica de ese material. En base a esto, se definen los componentes que formarán parte de este compuesto.
El compuesto elastomérico puede contener hasta 30 componentes diferentes según los requisitos del mercado.
Pesaje de los componentes
El pesaje es una etapa crucial en la producción del compuesto elastomérico, se debe prestar atención a esta etapa para que la formulación se siga correctamente.
Para ello, a la hora de pesar los componentes se utilizan balanzas de precisión para cada uno de los componentes de la formulación. La balanza de precisión tiene mayor sensibilidad que las balanzas comunes y con esto es posible tener más seguridad a la hora de pesar la cantidad exacta indicada en la formulación.
Este es un proceso muy importante en el que las cantidades específicas de los componentes garantizarán la calidad de la producción.
Código de Seguimiento
Después del pesaje, cada batch (lote) procederá a la mezcla. Antes de eso, el lote recibe un código de seguimiento que permite el control desde el inicio de la formulación.
El código de seguimiento es una garantía de control sobre todas las pruebas y propiedades, lo que permite entregar al mercado algo que se encuentra en las especificaciones técnicas requeridas.
Mezcla
¡Ha llegado la etapa de mezcla! Esta etapa es fundamental para la calidad de la fabricación del compuesto elastomérico, ya que la mezcla influirá en la homogeneidad del compuesto.
En la planta de elastómeros de Vedamotors, la mezcla comienza por el mezclador cerrado llamado Banbury. Este tipo de mezclador tiene una cámara de mezcla cerrada con dos rotores, que giran en dirección opuesta y con diferentes velocidades. De esta manera, se logra la homogeneización y plasticidad del compuesto.
Después de eso, pasa a un mezclador abierto llamado cilindro, donde termina el proceso de homogeneización de los componentes de la mezcla y adquiere uniformidad. En esta etapa toma forma y es posible visualizar el compuesto de caucho como estamos acostumbrados: elástico y de color negro.
Ahora, después de todo el proceso de mezcla, las láminas se transforman en materiales preformados (tiras o tapones) de acuerdo con el proceso de fabricación: inyección, compresión o transferencia.
- Tapones no utilizados normalmente en el proceso de compresión.
- Las tiras se utilizan normalmente en los procesos de inyección.
Pruebas en el 100% de los compuestos
Todos los lotes producidos se prueban en laboratorio. Esto permite que la calidad de los productos se conserve siempre incluso antes de su comercialización.
Las pruebas consideran ensayos de reología o viscosidad que aseguran que la materia prima de los productos esté dentro de los requisitos de fabricación y del cliente.
Almacenamiento en cámara refrigerada
Una vez finalizado el proceso de producción de la materia prima, los preformados se almacenan en una cámara fría con control total de la temperatura para garantizar la calidad del producto final.
Esto se debe a que, para Vedamotors, la calidad y la repetibilidad son esenciales en todos los procesos de fabricación de la empresa. Aquí valoramos entregar soluciones que sean aliadas de los mecánicos y la opción número uno de los clientes.
¡Nuestro ADN es de fábrica!
La repetibilidad y calidad que valoramos solo se puede garantizar con el control del proceso de fabricación de los productos en todas las etapas. Por lo tanto, nos preocupa tener operaciones bien estructuradas y un equipo preparado para las demandas de producción.
Vedamotors tiene ADN de fábrica y se centra en la entrega de productos con tecnología y pruebas de vanguardia.
¡Cuente con los componentes de caucho de Vedamotors para tener calidad y seguridad en su negocio!
